超细粉末煅烧设备的应用研究
  时间:2019-03-15 11:11:53 来源: 棋牌游戏牛牛 作者:匿名


超细无机粉末材料在化学,电子,冶金,制药,食品,陶瓷等行业具有广泛的应用。然而,对材料的纯度和细度有极高的要求。因此,近年来,高科技,高附加值等新材料的加工在中国迅速发展。但制约其发展的主要因素通常是设备行业。例如,石化行业所需的一些裂化催化剂长期以来一直被国外垄断,进口价格非常高。生产工艺已由国内科技机构掌握,关键生产设备--——粉末煅烧设备的生产存在诸多问题。上海晨华电炉有限公司开发的RG系列旋转电炉已广泛应用于各种精细无机非金属材料的煅烧制备。这些包括电子通信材料中的电陶瓷和化学原料BaTio3,LiMnO2和LiCoO2的制备,以及稀土和石化工业的催化剂。有实力取代进口产品。

首先,炉子的特点

高质量超细无机粉末材料的煅烧需要高纯度,应避免烟气等杂质污染粉末。相对产量低(因此比重通常小于1,或甚至小于0.3),温度是大气和压力要求很高,因此我们使用无污染,低噪音的电加热方法。

传统的粉末加热由梭式窑,推料窑等加热,这种设备的加热会产生不均匀的加热,容易产生钉扎和过烧等缺陷。因此,我们使用金属圆筒的旋转加热方法,并且滚筒设有刮削。在圆筒和刮刀旋转的作用下将板充分搅拌,使材料在圆筒内径向和轴向移动,以实现完全,均匀和稳定的加热。

该公司的炉型是连接的(当然,它也可以周期性模式使用),独特的密封结构确保它可以在氧化气氛和原始大气中使用。同时,它可以在炉内保持一定的压力。提高粉末煅烧质量。

机械传动由链条和齿轮驱动,滚动轴承支撑并在气缸的两端旋转。主要技术参数

生产力5 - 250Kg /小时

加热方式电加热(外管加热)

额定功率15-200KW±10%

最高工作温度1050°C

温度控制精度≤±2°C

工作区炉温均匀度≤±5°C

控制方法智能PID

转速0-5转/分钟(频率控制)

二,设备运行

安装设备后,调试和干燥后,可以进行试运行。考虑到炉体应具有很强的适应性,首先在空载条件下运行,评估设备,并使用热电偶和炉内的光学温度计测量炉子和墙壁的温度。加热约90分钟后,炉子可达到1000℃

在1000°C的绝缘阶段,测量工作区域内炉温的均匀性在±5°C范围内,符合设计要求。同时,发现炉体的加热和保温基本上通过调节输入功率满足了超细粉末材料的煅烧要求。

第三,结论

电热板窑无法解决高档无机非金属材料超细粉末的煅烧,旋转电阻炉节能(节能效果65%),成品质量,生产效率,密封和环保。具有无可比拟的优势和推广应用前景。在特种陶瓷原料,电瓷,化工原料和电子材料,甚至药品,食品添加剂等高要求粉末深加工产品中,选择动态加热技术和精细设备,实现精确的气氛控制,是实现高 - 等级粉末产品生产的可行途径。



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